经换热器降温后的冷凝废水进入污水处理装置

  淤泥是指水体和污水处理过程所产生的沉淀物质,主要来源是污水处理产生的副产物,城市污水处理厂在净化污水的同时也产生了大量剩余污泥。

  燃煤污泥耦合发电技术是在燃煤电厂锅炉中掺烧污泥实现对污泥的规模化协同处理同时将污泥燃烧产生的热量用于发电

  简单来说,就是将污水处理厂产生的60%85%含水率的污泥,通过密闭车辆运送至电厂,利用电厂蒸汽把饱含水分的污泥间接干化至含水率30%以下。随后按一定比例,与燃煤掺混后送入电厂锅炉,在1200摄氏度以上的高温环境中燃烧。在这样的高温下,污泥中的各种污染物得到彻底分解,可以说是“灰飞烟灭”。

  污泥干化系统是为了除去污泥中的水分,以便于输送和燃烧。污泥进入干化机,通过干化机内动部件的转动使污泥翻转、搅拌,污泥充分与加热后的受热面接触,从而使污泥水分大量蒸发,同时污泥随干化机内动部件的转动向出料口翻动,使干化后的污泥从出料口排出。污泥干化处理后产物分为不凝尾气和冷凝废水两部分,尾气和废水再通过不同的处理系统处理达标。污泥干化过程中产生的气体经过除尘器,将污泥干燥过程中产生的蒸汽和固体进行分离,分离后的气体进入冷凝器。除尘后的废气在冷凝器中被冷却到大约50℃,不凝尾气经引风机送至锅炉进行焚烧处理,经换热器降温后的冷凝废水进入污水处理装置。这项技术适用于普通的市政污泥,污泥处理厂出厂污泥应符合《城镇污水处理厂污泥处置单独焚烧用泥质》(CJ/T-2008)中的相关要求:● 污泥絮凝、干化过程中不宜加入絮凝剂,对于污泥添加剂(FeCl3)应严格控制,减少氯化物对锅炉及下游烟气系统的影响。

  2017年初,华东院承接了上海市竹园片区污水处理厂的污泥掺烧项目,为上海外高桥第二发电厂和外高桥第三发电厂的污泥耦合掺烧,提供了从可研到施工图的全部设计文件。其中,上海外高桥第三发电厂的污泥耦合项目被国家能源局入选国家试点项目。以项目为依托,华东院还参与了上海市科委项目《1000MW级燃煤机组污泥掺烧关键技术研究及示范》的前期申报工作,并将作为主要成员单位参与到下一步研究工作之中。

  2017年,华东院与宁波富仕达公司合作共同开发了世界首套污泥真空干化系统,并在国电北仑电厂4号干化机上进行实施。该系统推广后,将大大降低污泥干化时产生的臭味,并有效的降低污泥干化的能耗。

  目前,华东院在系统热平衡分析、能耗计算、设备选型、除臭方案、系统配置和市场经济性分析等多个方面形成了自身独特的技术路线月,由华东建投浙江火电承建的全国最大污泥处理项目杭州萧山区每天4000吨每日污泥处理工程全部移交生产。该工程位于杭州市萧山区临江工业园区东部,工程污泥(含水率80%)处理能力每天4000吨,装机容量为3台600吨每天循环流化床污泥焚烧炉配2台N15-4.9凝汽式汽轮发电机组。该工程项目主要通过污泥焚烧发电、灰渣综合利用、烟气净化处理等方式,有效解决了杭州地区污泥处置难题。

  2019年2月,西北建投西北电建中标连云港鑫能污泥发电有限公司4号锅炉建设工程项目建安工程。拟在原有厂区内新建1台75吨每小时次高温次高压循环流化床锅炉及相关配套设施。项目建成后,可以大幅度提升连云港地区的冬季供暖能力。2019年3月,规划设计集团广东院中标中电荔新电力实业有限公司燃煤耦合污泥发电技改项目总承包工程。电厂位于广州增城区新塘镇,其燃煤耦合污泥发电技改项目被列入国家能源局和生态环境部公布的84个燃煤耦合生物质发电技改试点项目之一。

  污泥处置市场目前在国内处于启动阶段,伴随环保新政施行,政策利好和高成长性因素驱动,燃煤污泥耦合发电技术和产业有望突破瓶颈期,迎来较快发展。国际能源网声明:本文仅代表作者本人观点,与国际能源网无关,文章内容仅供参考。凡注明“来源:国际能源网”的所有作品,版权均属于国际能源网,转载时请署名来源。

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